そんな会社を目指し、日々進み続けています。そこには、従業員はもとより、お客様、関わった人すべてが笑顔になれる環境が大切だと考えます。共にテクノミスギのメンバーとして、苦も楽も分かち合い、乗り越えて、よいものづくりしていける方を待っています！
テクノミスギは、プレス加工から組付けまでの一貫生産を強みとしている会社です。会社全体・それぞれの部門での協力なくしてはよいものづくりは出来ません。
テクノミスギの経営理念のキーワードが”笑顔”です。仕事をしていく上では苦しいこともありますが、そんな時こそ”笑顔”を忘れないでいたいものです。何かを成し遂げた先には必ず”笑顔”がついてきます。
テクノミスギのロゴマークである3本の木は、創業者が社員に希望する3つの気持ちを形にしています。
テクノミスギの伝統として、QCサークル・改善提案があります。よいものづくりをするために、常により良い方法を求め続ける”カイゼン””チャレンジ”の気持ちを大切にしています。
テクノミスギではプレス加工から組付けまでを一貫生産で行っています。
高い品質管理・リードタイム短縮・効率的な生産を実現し、お客様のニーズにお応えいたします。技術的側面からも、改善アイデアを各製造工程に反映させることができます。
効率性の良い200tプレス4台2ラインのプレスライン構築で、量産のリードタイムを短縮し、生産スピードの向上を行い、コストを削減しています。
プレス加工に必要な金型のメンテナンス・改良を行っています。
スポット溶接をメインとした接合を自社で行っています。長年培ってきた溶接技術を改善し続け、徹底管理することで安定した品質を実現しています。
組付け作業は、スピードと品質共に高いレベルを保っています。
製造工程での品質管理や検査、品質保証などを行います。不良品の発生予防に取組み、常に品質の維持・向上に努めます。
一貫生産の流れを把握し最適な生産計画を立てる仕事です。
年1回健康診断・ストレスチェックを実施しています。ワークライフバランスも推進しています。
老後の生活に備えるため、自分で方針を決めて運用できる魅力的な制度です。加入の流れや概要を説明した上で選択制を採用しています。
従業員同士の親睦を深めるためにボーリング大会などの社内イベントを実施しています。
INTERVIEW 01
YAMAMOTO
INTERVIEW 02
IWAYA
INTERVIEW 03
SUZUKI
8:00ライン朝礼
メンバーで1日の生産計画を確認
10:00休憩
計画順に生産をすすめる
12:00お昼休憩
12:30ラインでQC（品質管理）
品質についてミーティング
15:00休憩
計画と実績の確認
16:555分間清掃
17:00退社
お客様の注文を受け、在庫数を確認し必要に応じて鋼材（材料）を調達し社内・社外 へ生産指示（注文）を行う部門で仕事をしています。その他、お客様の急な注文にも対応することが出来る様、社内全体の流れを考えてバランスをとる役目もしています。
会社の方向性に合っていれば自主性にまかせてくれる方針なので描いた理想が形となった時が面白いです。部下たちにも個性や意欲が全面に出せるように配慮します。部下が仕事を成し遂げた時の顔を見るとうれしさと面白さを感じます。
私の仕事相手は『人』です。相手の性格や特徴、立場を常に考えコミュニケーションを工夫します。
時にはうまくいかない事もあり、やりがいや難しさを感じる部分でもあります。
いざとなった時、一瞬で団結力がある事が感じられる会社です。
従業員すべての行動は経営理念に沿った行動になりますし笑顔を絶やさない社風、何よりも一貫生産が強みなので全体協力あって成り立つ会社だと思います。
柔軟性があり明るく元気な方なら大歓迎です！
新しい目線でより良い刺激をくれる事を期待しています！
8:00グループ朝礼
8:30部門長朝礼
日報確認・メールの確認・お客様へ電話
10:00休憩
生産現場（本社）確認のため巡回
12:00お昼休憩
プロジェクト会議等
他工場の確認のため巡回
15:00休憩
15:20生産計画打合せ
16:555分間清掃
18:00連絡事項確認・退社
第二製造課という部門で機械によって鉄を溶かし溶接をする、スポット溶接を日々行っています。
スポット溶接とは、2枚の金属板を挟み込んで高温・高圧の電流を流し接合部分の溶接をおこなうことです。作業中は火花が出ることもあるため集中力と注意力が必要な仕事です。
自社で行っているスポット溶接はほとんどがハンドワークによる手作業のため慣れるまでがむつかしく、良品をつくるためには、カン・コツが必要な作業となります。慣れてくると日に日に生産数が増えていくのが、目に見えて実感できるところが面白いです。
逆に手作業な為、しっかりと製品を持っていないと良品ができにくいなど、慣れるまでが難しいです。
プレスから組付けまでを行う一貫生産を行っているため安定的に仕事があります。
その他、部門内だけでなく他部門間での協力がよく、困ったことがあれば皆が協力し合える会社だと思います。
やる気のある人や仕事仲間を思いやることができる人、
協力し合い切磋琢磨できる人と一緒に仕事がしたいです！
8:00グループ朝礼
現場確認ため巡回
8:30部門長朝礼
日報にて前日の実績確認・データ入力
10:00休憩
溶接部の破壊検査で品質確認
12:00お昼休憩
現場確認のため巡回
15:00休憩
出荷準備
16:555分間清掃
18:00翌日の準備・退社
金属加工ひとすじ50年 株式会社テクノミスギ
金属加工に関するご相談・お見積りはお気軽にご相談ください。
Q1. 現在担当している仕事について教えてください。
本社で加工された部品を、川合工場にてエアドライバーで組付けする作業を行っています。ガス機器の心臓部とも言える重要な部分を、１人作業もしくは3～4人がチームとなってライン作業で組み立てています。
Q2. 仕事の面白さと、むつかしさとはどんな点ですか？
ライン作業で複数人で作業するため、チームワークが必要なところに面白さを感じます。お互いにわからないことは教えあったり声かけを怠らないよう意識して、チームワークのモチベーションを継続していく所は難しい点だとも思います。
Q3. テクノミスギはどんな会社ですか？
入社して半年ほど経ちますが、所属しているエリアはもちろん、他のエリアの先輩方にも、わからないことを教えていただいたり、声をかけていただいています。一貫生産の為、皆さんが笑顔で全員で力を合わせる努力を日々行っている会社だと思います。
Q4. 応募者へのコメント
笑顔の素敵な思いやりのある先輩方のいる会社でものづくりを一緒にしてみませんか。真面目でやる気のある人と一緒に働きたいです。